軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪飛裂的原因，主要是由于我們?nèi)狈υO(shè)備的維護(hù)，以及長時間的工作運行下，造成設(shè)備的超負(fù)荷，就會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)故障，那么遇到這種問題，我們應(yīng)該如何預(yù)防？
　　1、用疲勞強(qiáng)度理論和斷裂失效理論對軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。
　　2、加強(qiáng)風(fēng)機(jī)葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。
　　3、加強(qiáng)軸流風(fēng)機(jī)焊接工藝的監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝流程，嚴(yán)格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術(shù)等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。
　　軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪飛裂的問題，這無疑是在給用戶們提個醒，不要忘記對設(shè)備定期的維護(hù)和保養(yǎng)工作，這也是對產(chǎn)品的負(fù)責(zé)，也是提高安全的前提。